Bendraašis šilumokaitis yra sandarus, slėgis, vieno -nuotėkio-kelio komponentas, kurio paprastai negalima aptarnauti vietoje{2}}, kai jis įmontuotas į gatavą šilumos siurblį, aušintuvą ar laivo aušinimo įrenginį. Dėl to gamybos kokybės kontrolė - ne tik dizaino specifikacija - yra vienas iš svarbiausių veiksnių, lemiančių OĮG sprendimą dėl tiekimo. Įrenginys, praėjęs vizualinę apžiūrą, tačiau turintis neaptiktą suvirinimo defektą arba netinkamą slėgio bandymą, gali sugesti praėjus mėnesiams ar metams po įrengimo, todėl gali atsirasti garantinių išlaidų, sutrinka techninė priežiūra ir gali būti pažeista reputacija, kuri gerokai viršija bet kokį vieneto-kainos sutaupymą iš mažesnių sąnaudų tiekėjo. Šiame straipsnyje pateikiama praktinė{10}}deramo patikrinimo sistema OĮG pirkimo ir kokybės komandos, kurias gali naudoti bendraašių šilumokaičių gamintojo kokybės kontrolės procesams įvertinti prieš sudarydamos tiekimo sutartį.
1. Kodėl koaksialinių šilumokaičių kokybės kontrolė svarbiau nei daugeliui kitų komponentų
Skirtingai nuo korpuso{0}}ir Būtent dėl šio dizaino pasirinkimo koaksialiniai šilumokaičiai suteikia kompaktiško ploto ir atsparumo užterštumui{6}}patikimumo pranašumus, tačiau tai taip pat reiškia, kad gamybos defektai daug dažniau išryškėja kaip nepataisomas lauko gedimas, o ne techninės priežiūros įvykis. OĮG pirkėjams tai keičia rizikos skaičiavimą: kokybės kontrolė gamybos vietoje yra pagrindinė - dažnai vienintelė - apsaugos nuo gedimų vietoje, nes patikrinimo ir remonto galimybės po{10}}įdiegimo yra ribotos arba jų visai nėra.
2. Žaliavų atsekamumas ir gaunamų medžiagų patikrinimas
Kokybės kontrolė prasideda prieš atliekant vieną suvirinimą. OĮG pirkėjai turėtų patvirtinti, kad gamintojai kandidatai prižiūri:
Medžiagų sertifikavimo įrašai(malūno bandymo sertifikatai) vario, vario nikelio, titano, nerūdijančio plieno arba anglinio plieno vamzdžiams, naudojamiems gamyboje, patvirtinančius, kad medžiaga atitinka nurodytą lydinio klasę ir mechanines savybes
Įeinančios tikrinimo procedūrosneapdorotų vamzdžių žaliavoms, tikrinant sienelės storį, skersmens leistinus nuokrypius ir paviršiaus kokybę prieš pradedant gaminti medžiagą
Partijos/partijos atsekamumasžaliavų sertifikatų susiejimas su konkrečiomis gatavos produkcijos partijomis, kad aptikus su medžiaga -susijusią kokybės problemą būtų galima tiksliai nustatyti paveiktą gatavų vienetų populiaciją, o ne reikalauti visiško atšaukimo
OĮG, parduodantiems reguliuojamose rinkose arba taikomosiose programose, kuriose komponento gedimas yra susijęs su dideliu saugos ar atsakomybės poveikiu, galimybė atsekti gatavą įrenginį iki žaliavos sertifikato dažnai yra sutartinis arba teisinis reikalavimas, o ne tik geriausia praktika.
3. Suvirinimas ir jungčių vientisumas: svarbiausias kokybės kontrolės taškas
Koaksialinio šilumokaičio vamzdžių-su
Automatinis orbitinis suvirinimas ir rankinis litavimas
Automatinis orbitinis suvirinimas užtikrina žymiai nuoseklesnę, pakartojamą suvirinimo kokybę nei rankinis litavimas, nes proceso parametrai (sukimosi greitis, lanko srovė, apsauginių dujų srautas) valdomi elektroniniu būdu, o ne priklauso nuo individualaus operatoriaus technikos. OĮG pirkėjams šis skirtumas turėtų būti tiesioginis kvalifikacijos klausimas: ar kandidatas į gamintoją naudoja automatinį orbitinį suvirinimą kritinėms jungtims ir ar gali pateikti dokumentais pagrįstus proceso parametrus ir suvirinimo tikrinimo įrašus? Gamintojai, daugiausia pasikliaujantys rankiniu litavimu slėginėms{1}}kritinėms jungtims, kelia žymiai didesnę lauko-gedimų riziką, ypač kai gamybos apimtis, kai operatoriaus nuovargis ir technikos kintamumas tampa statistiškai reikšmingi tūkstančiams vienetų.
Suvirinimo tikrinimo metodai
Paklauskite gamintojų kandidatų, kokius suvirinimo siūlių tikrinimo metodus jie taiko, be vizualinio patikrinimo, kuris pats savaime negali aptikti požeminių defektų. Atitinkami metodai gali būti:
Radiografinis arba ultragarsinis patikrinimaskritinėms suvirinimui, ypač aukštesnio{0}}slėgio produktų linijoms, pvz., CO2 vardinėms koaksialinėms ritėms
Dažų įsiskverbimo bandymaspaviršiaus{0}}trūkimo defektų aptikimui
Statistiniai mėginių ėmimo protokolaiapibrėžiant, kokia procentinė dalis gamybinių suvirinimo siūlių atlieka ardomąjį ar neardomąjį{0}}bandymą ir kaip nustatomas mėginių ėmimo dažnis
4. Slėgio ir nuotėkio tikrinimas: galutiniai{1}}nederėtini vartai
Prieš išsiunčiant kiekvieną gamybos koaksialinį šilumokaičio bloką -, o ne tik procentinę mėginio dalį -, turi būti atliktas slėgio ir sandarumo bandymas. OĮG pirkėjai turėtų patvirtinti konkrečią bandymo metodiką:
Helio arba azoto nuotėkio tyrimas, kuri pasižymi žymiai didesniu jautrumu nei paprasti muilo -burbuliukų ar vandens- panardinimo nuotėkio patikrinimai, ir yra laikoma standartine šaldymo medžiagos-šoninio nuotėkio aptikimo praktika atliekant kokybiškas-gamybos operacijas.
Slėgio patikrinimasesant nurodytam įrenginio vardinio darbinio slėgio kartotiniui, patvirtinant, kad agregatas gali be gedimų atlaikyti slėgio pokyčius, viršijančius normalias veikimo sąlygas
Išbandykite įrašų saugojimą ir atsekamumą, susiejant kiekvieno įrenginio atskirus bandymo rezultatus su jo gamybos partija ir, idealiu atveju, su unikaliu serijos arba partijos identifikatoriumi, kuris leidžia originalios įrangos gamintojui paprašyti konkrečių siuntų bandymo dokumentų po pristatymo.
CO2-nominuotų ar kitų aukšto slėgio produktų linijose šis slėgio bandymo griežtumas tampa dar svarbesnis, atsižvelgiant į nepastebėtos jungties ar medžiagos defekto pasekmes, kai CO2 darbinis slėgis gerokai didesnis.
5. Sertifikavimo standartai, susiję su bendraašių šilumokaičių tiekimu
Atsižvelgdami į paskirties rinką ir pritaikymą, OĮG pirkėjai turėtų patvirtinti, kurios iš šių sertifikavimo schemų yra svarbios jų produktui, ir patikrinti, ar gamintojo kandidatas atitinka dokumentais:
ASME katilo ir slėginio indo kodas- plačiai minimas dėl slėgio-su komponentų, parduodamų Šiaurės Amerikos rinkoje ir kituose regionuose, kurie pripažįsta ASME standartus
PED (slėginės įrangos direktyva)- Europos Sąjungos slėginės įrangos reguliavimo sistema, svarbi originalios įrangos gamintojams, eksportuojantiems gatavą įrangą į ES valstybes nares
Regioninės šaltnešio ir slėginės įrangos taisyklės- kai kuriose rinkose taikomi papildomi reikalavimai, būdingi komponentams, kurių sudėtyje yra šaltnešio-, ypač dėl to, kad natūralūs šaltnešiai, pvz., CO2 (veikiantys daug didesniu slėgiu), yra plačiai naudojami
NSF/ANSI arba lygiaverčiai geriamojo vandens standartai- tinka šilumos siurblio vandens šildytuvams, kai antrinis skystis yra geriamasis vanduo, nurodant, kurios medžiagos ir dangos yra patvirtintos tiesioginiam sąlyčiui su vandeniu
Jūrų klasifikacinės bendrovės reikalavimai- aktualu originalios įrangos gamintojams ir integratoriams, tiekiantiems įrangą, skirtą montuoti klasifikuotuose induose, todėl gali būti taikomi papildomi medžiagų ir bandymo dokumentų reikalavimai
OĮG pirkėjai turėtų paprašyti dabartinių sertifikavimo dokumentų tiesiai iš gamintojų kandidatų - nesikliauti rinkodaros teiginiais - ir patvirtinti, kad sertifikavimo sritis iš tikrųjų apima konkrečią tiekiamą produktų liniją, medžiagą ir slėgio įvertinimą, nes sertifikatai dažnai taikomi konkrečioms produktų grupėms, o ne visam gamintojo katalogui.
6. Gamybos sistemos: ERP/MES ir statistinių procesų valdymas
Be atskirų bandymų rezultatų, OĮG pirkėjai, vertinantys ilgalaikius{0}}tiekimo santykius, turėtų įvertinti, ar gamintojo produkcija palaikoma sistemomis, galinčiomis išlaikyti pastovią kokybę dideliu mastu:
ERP (Enterprise Resource Planning) sistemospalaiko medžiagų atsekamumą, užsakymų sekimą ir gamybos planavimą
MES (gamybos vykdymo sistemos)fiksuoti{0}}gamybos duomenis realiuoju laiku, įgalinti partijos-lygio kokybės stebėjimą ir spartesnę pagrindinės-priežasties analizę, jei po-siuntimo nustatoma kokybės problema
Statistinio proceso valdymas (SPC)metodus, taikomus pagrindiniams gamybos parametrams, leidžiančius gamintojui aptikti proceso dreifą prieš gaminant -ne-specifikacijas, o ne pasikliauti tik galutine apžiūra, kad pastebėtų defektus po fakto.
Gamintojai, naudojantys brandžią ERP/MES infrastruktūrą ir SPC discipliną, paprastai turi geresnes pozicijas, kad išlaikytų pastovią kokybę dideliuose gamybos apimtyse ir keliose produktų linijose - – tai svarbus aspektas OĮG, planuojantiems didinti užsakymų apimtis per kelerius-metus.
7. Praktinis tiekėjo audito kontrolinis sąrašas
OĮG kokybės ir pirkimų komandos, atliekančios deramus tiekėjų patikrinimus - per dokumentų peržiūrą, virtualų auditą ar apsilankydamos gamykloje vietoje -svetainėje -, turėtų prašyti arba patikrinti:
Konkrečių lydinių, naudojamų jūsų gaminyje, medžiagų sertifikatai (malūno bandymo sertifikatai).
Dokumentuotas suvirinimo procesas (automatiniai orbitinio suvirinimo parametrai arba rankinio litavimo procedūra su operatoriaus sertifikavimo įrašais)
Suvirinimo tikrinimo metodika ir mėginių ėmimo dažnis
Slėgio ir nuotėkio bandymo protokolas, įskaitant bandymo terpę (helis/azotas), patikimo slėgio lygį ir tinkamumo / neatitikimo kriterijus
Išbandykite įrašų saugojimo politiką ir partijos atsekamumo procedūrą
Dabartiniai sertifikavimo dokumentai (ASME, PED, NSF / ANSI arba regioniniai atitikmenys), taikomi jūsų konkrečiam produktui ir medžiagai
Įrodymai, kad ERP/MES sistemos palaiko gamybos atsekamumą
Bandymų ataskaitų pavyzdžiai iš naujausios gamybos partijos, panašios į jūsų specifikaciją
Taisomųjų veiksmų procesas, skirtas kokybiškai pabėgti, įskaitant tai, kaip bus pranešta originalios įrangos gamintojui ir kokios ištaisymo priemonės siūlomos
8. -Svetainės auditas ir nuotolinė dokumentų peržiūra: tinkamo kruopštumo lygio pasirinkimas
OĮG pirkėjams, vertinantiems naują bendraašių šilumokaičių tiekėją, tinkamas kokybės patikrinimas paprastai atitinka numatomą pirkimo apimtį ir taikymo kritiškumą:
Mažos-apimties, ne-kritinės programosgali būti tinkamai atlikta išsami nuotolinė dokumentų peržiūra - sertifikatai, bandymų ataskaitos ir nuorodų patikrinimai -, nereikalaujant fizinio apsilankymo gamykloje.
Nuo vidutinio- iki-didelės apimties arba saugos / patikimumo-svarbios programos(jūrų įranga, CO2 aukšto-slėgio sistemos arba bet kuri gaminių linija, kurioje dėl lauko gedimo suteikiama didelė garantija arba atsakomybė) paprastai garantuoja auditą vietoje, kurį atlieka tiesiogiai OĮG kokybės komanda arba kvalifikuota trečiosios-šalies tikrinimo tarnyba, siekiant fiziškai patikrinti suvirinimo procesus, bandymo įrangą ir gamybos grindų praktiką.
Nuolatiniai santykiai dideliu mastugauti naudos iš periodinių pakartotinių{0}}auditų, ypač po bet kokių reikšmingų gamybos vietos, pagrindinių darbuotojų ar gaminio dizaino pakeitimų, nes pradinė kvalifikacija negarantuoja neriboto proceso nuoseklumo
Trečiosios šalies tikrinimo paslaugos yra praktiška galimybė OĮG pirkėjams, kuriems trūksta vidinių išteklių tiesiogiai atlikti tarptautinį gamyklos auditą, ir gali suteikti nepriklausomą patvirtinimo lygmenį, kuris yra svarbesnis nei vien tiekėjo{1}}pateikti dokumentai, ypač kalbant apie pirmą-tiekėjo santykius, kai pasitikėjimas dar neįtvirtintas per nuoseklius pristatymus.
9. Kokybiškų pabėgimų tvarkymas: kaip atrodo stiprūs gamintojo santykiai
Net ir atliekant griežtą išankstinę kvalifikaciją, joks tiekimo ryšys nėra visiškai apsaugotas nuo atsitiktinio kokybės pabėgimo - siunta, kuri pasiekia lauką su defektu, kurio nepavyko nustatyti atliekant bandymus. Stiprų ilgalaikį-gamybos partnerį nuo rizikingo skiria ne visiškas kokybės problemų nebuvimas, o tai, kaip veiksmingai ir skaidriai problema nustatoma, pranešama ir pašalinama. OĮG pirkėjai, idealiu atveju, pačioje tiekimo sutartyje turėtų nustatyti aiškius lūkesčius, susijusius su:
Pranešimų terminai- kaip greitai gamintojas įsipareigoja informuoti OĮG, jei po išsiuntimo aptikta vidinė kokybės problema-, net prieš tai, kai patys OĮG klientai praneša apie problemą
Pagrindinės priežasties tyrimo procesas- ar gamintojas atlieka formalią pagrindinių priežasčių analizę ir dalijasi ja (dažnai vadovaudamasis 8D ar panašia struktūrine problema-sprendimo metodika), o ne paprasčiausiai pakeičia sugedusius įrenginius, nepašalindamas pagrindinės proceso spragos.
Korekcinių ir prevencinių veiksmų (CAPA) dokumentacija- įrodymų, kad dėl nustatytų proceso trūkumų atliekami dokumentuoti pakeitimai, siekiant išvengti pasikartojimo, o ne tik vienkartinis-sugedusios partijos ištaisymas
Finansinio ir logistinio ištaisymo sąlygos- pakeitimo vieneto pristatymo laikas, kredito sąlygos ir mokesčių{1}}pasidalijimo susitarimai dėl bet kokių tolesnių išlaidų (pvz., darbo vietoje), atsirandančios dėl tiekėjo-sugedimo dėl kokybės
Gamintojai, norintys aktyviai nustatyti šias sąlygas derybose dėl sutarties -, o ne traktuoti jas kaip nepatogią temą, kurios reikia vengti -, paprastai rodo skaidrią, procesais-pagrįstą kokybės kultūrą, kuri palaiko atsparius ilgalaikius -OĮG tiekimo santykius.
10. Kokybės reikalavimų įtraukimas į tiekimo sutartį, o ne tik RFQ
Dažna OĮG tiekimo praktikos spraga yra tai, kad kokybės reikalavimai traktuojami kaip pradinio RFQ ir tiekėjo kvalifikacijos proceso dalis, tačiau tų pačių reikalavimų aiškiai neįtraukiama į vykdomą tiekimo sutartį arba pirkimo užsakymo sąlygas. Geriausios praktikos organizacijos įtraukia kokybės specifikacijas - būtinus bandymų protokolus, sertifikavimo priežiūros įsipareigojimus, atsekamumo reikalavimus ir kokybės išvengimo ištaisymo sąlygas - tiesiogiai į komercinę sutartį, reglamentuojančią nuolatinius santykius, užtikrindamos, kad šie standartai būtų vykdomi pagal sutartį per visą tiekimo santykių laikotarpį, o ne tik kaip neoficialus supratimas. Tai ypač svarbu daugiamečiams bendriems pirkimo užsakymų santykiams, kai darbuotojų kaita abiejose santykių pusėse gali sugriauti institucinę atmintį apie kokybės lūkesčius, nustatytus pradinės tiekėjo kvalifikacijos metu.
Išvada
Kadangi bendraašis šilumokaitis yra sandarus, netinkamas eksploatuoti slėgio komponentas, kai jis sumontuotas, gamybos kokybės kontrolė yra pagrindinė apsaugos priemonė nuo gedimų lauke -, todėl tiekėjo deramas suvirinimo proceso, slėgio bandymo metodikos, medžiagų atsekamumo ir sertifikavimo atitikties patikrinimas yra viena iš didžiausios-vertės veiklos, kurią OĮG pirkimo arba kokybės užtikrinimo komanda gali atlikti prieš užmegzdama tiekimo santykius. Pirkėjai, kurie prašo ir patikrina dokumentais pagrįstus įrodymus, susijusius su kiekviena iš šių dimensijų - ir kurie kokybės lūkesčius, audito teises ir kokybės taisymo sąlygas įformina tiesiogiai tiekimo sutartyje -, labai sumažina garantijos riziką, gedimus vietoje ir reputacijos išlaidas, susijusias su kokybės problema, aptikta tik gaminiui pasiekus galutinius vartotojus.